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江苏通润装备科技股份有限公司废水处理及回用工程

2019-01-21 14:27:50

1、项目概况

生产废水主要由脱脂及清洗废水、磷化及清洗废水构成,生产废水水质如下表,生产废水设计水量为42t/h。

 

4-1 废水水质

COD(mg/l)

SS(mg/l)

石油类(mg/l)

(mg/l)

(mg/l)

Cl-(mg/l)

电导率

us/cm

P H

300

500

25

20

14

45

1280

510

 

2、处理工艺

本工艺分预处理和深度处理工艺,具体工艺流程请详参下图:

 

 image.png

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混凝气浮工艺对生产废水的PH有一定要求,该生产废水的PH为8时达到最佳反应条件,而生产废水来自不同产线,PH在5~10之间波动,故设置投加NaOH和H2SO4来调剂PH至8,通过计量泵与PH在线监测仪联动实现自动投加共设置4台计量泵,2用2备。生产废水PH调节至8后,通过投加絮凝剂PAC把废水中形成沉淀的锌离子、SS、磷通过重力的作用去除,PAC通过计量泵投加,设置计量泵2台,1用1备。完成絮凝反应的生产废水进入气浮池区进行泥水分离,上清液自流进入中间水槽,污泥通过刮渣机排入污泥池,生产废水经过混凝气浮处理后COD、石油类、SS、锌、大部分被去除,基本达到排放标准。考虑到除磷剂的投加会带来深度处理中RO膜结构的问题,我方针对RO浓水增加套除磷装置,通过投加水处理粉剂KDXAP-7和水处理水剂KDZN-7把废水中形成沉淀的磷去除,水处理水剂通过计量泵投加,设置计量泵2台,1用1备。水处理粉剂通过干粉加药装置投加(使用现有),出水达标排放,污泥排入污泥池。

混凝气浮出水进入中间水池-1,中间水池-1设置PH在线监测仪,设有NaOH和H2SO4投加装置,保证中间水池出水PH在6.5~7.5的范围。中间水池出水达到预处理标准接入中水系统处理回用,达不到预处理标准接入混凝沉淀系统处理达标排放。

污泥处理系统设置1台压滤机,2台隔膜泵(1用1备),压滤机使用业主现有压滤机,1台隔膜泵使用业主现有,1台新购,污泥通过压滤作用脱水减量,由业主委外处理。

生产废水处理系统为异地改建,原有的废水处理系统全部废弃不用

预处理出水在中间水池-1调节PH至6.5~7.5后,通过砂滤池提升泵打入砂滤池,砂滤池出水进入碳滤池,碳滤池出水进入中间水池-2,经过砂滤+碳滤处理后,水中的COD、SS、金属离子等水质指标进一步下降,达到反渗透进水要求,中间水池-2设有反冲洗泵,固定时间对砂滤+碳滤进行反冲洗,保证其处理效果。

中间水池-2出水进入保安过滤,保安过滤出水进入反渗透系统。根据进水盐分浓度及回用目标,反渗透系统设计除盐率75%,产水率50%,经在线pH和氯离子检测仪检测,满足回用要求的淡水进入回用水池,不满足回用要求的浓水进入除磷系统。通过水处理粉剂KDXAP-7和水处理水剂KDZN-7助凝剂的作用把浓水中的磷去除,同时降低浓水的COD,保证出水达标排放。除磷系统污泥排入污泥池,污泥干化后委外处理。



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